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许多人私下问，这波要涨到什么时候，我的回答是，涨到订单缩减。今年以来，受到国际疫情影响，不少材料如木材、海绵、化工涂料原料、铁、甚至纸箱等都受限于行情不断涨价。
一些原材料甚至已经价格翻倍，消费者到手的产品也经历了不同程度的涨价，整条产业链都遭遇了提价之伤。
木材行情一句话，价格涨到都不好意思报价！
特别是原木、实木等材料，一直是我国比较依赖的进口产品。然而随着政策不断调整，进出口木材价格和货运费用都不断攀升，给国内制造行业带来极大的压力。
在这样的情况下，首当其冲的必然是国内的木作、家具、地材企业。业内人士预估，一些木作产品到达消费终端大约会提价30%甚至翻番，才能维持企业原本的经营利润。
随着我国环保战略的推进，我国木材的产量一直呈现出下降的趋势。根据收集的数据来看，2013年木材产量为8438.5万立方米，预计到2023年我国木材产量将下降为5859.8万平方米。
根据2016年数据统计，我国基建、装修和农民建房等其它木材消费约800万立方米左右，约占全国木材消费量约1.31%，其余为工业木材消费。
在工业木材消费中，占比最大的是造纸业，占比超过60%；其余的人造板、实木地板和木质家具制造等也属于工业木材消费，每年需要约20720万立方米，约占34.45%。
随着行业发展，木材市场需求仍将持续增长。根据预测，截止2020年，我国的木材需求量可达8亿立方米，缺口约2亿立方米。缺口大约占到总体需求量的25%左右，可以说，造纸业和家居行业对于木材原料的进口非常依赖。
但是根据2020上半年的统计数据显示，进口原木+锯材（原木材积）数量为4782.76万立方米，同比下降15.1%；进口金额72.18亿美元，同比下降24.3%，平均单价151美元/立米，下降10.9%。
来自非洲、拉美、美国的木材进口量都下降了30%左右，下降最快的加拿大减少了46%。在这样的情况下，家居企业特别是板材、地板类的企业在用料方面承受了不小的压力。
除了进口问题，随之而来的还有涨价。根据了解，自今年以来，实木已经涨价2次，海绵涨价7次，纸箱涨价5次，铁涨价3次，配件涨价2次，继海绵企业发布涨价通知后，海绵价格已经上涨超过70%，皮革涨价也接踵而至，9月份还再次上演了一波原材料涨价潮。
家居行业使用的将近80%的木材都依靠进口，目前受疫情影响，国外各大港口封闭；加上国内成本提升、供应缺口、环保风暴等影响，自从进入九月开始，木材价格已经连续大范围全面上涨。
根据行业分析来看，就目前全球经济形势来看，若库存消化完，从泰国、印尼、俄罗斯、美国等地进口木材难度会越来越大，成本也会越来越高，工费、加工费、物流等费用叠加，预计木作产品涨幅不止30%，甚至有可能翻倍。
特别是国内制造行业正处在“两头在外、大进大出”的现状，其中附加值最高的生产加工环节，也受到疫情、人工成本增长等困境。据了解，不少板材、地板企业都在国内外种植林地，获取品质和供应稳定的木材。
其他部分家具类企业也计划远赴越南等东南亚国家办厂，以期完善海外布局的情况，但这也无形中加大了对企业经营成本和布局的考验。
